Sbavatura: sempre più diffusi i robot per automatizzare il processo

Negli ultimi anni la tecnologia applicata a importanti settori produttivi ha fatto davvero dei notevoli passi da gigante. Ne sono un emblema i robot utilizzati per automatizzare il processo di sbavatura che hanno permesso di introdurre delle importanti migliorie nella lavorazione dei metalli.

Questi dispositivi hanno assunto una rilevanza notevole perché sono in grado di influire positivamente su molti fattori, che vanno dalla sicurezza dei dipendenti, alla migliore organizzazione del lavoro e arrivano poi fino alla produttività aziendale.

Si tratta di uno dei tantissimi esempi che mettono in evidenza in modo chiaro come il mondo della produzione, e di conseguenza anche il mondo del lavoro, stiano cambiando grazie al processo tecnologico e digitale. Gli automatismi introdotti dalle macchine, come nel caso del processo di sbavatura, sono importanti per la loro altissima utilità ma non sostituiscono l’essenziale manodopera umana.

Vanno piuttosto a coprire, velocizzare e ottimizzare una serie di operazioni che prima richiedevano molto più tempo e fatica, andando a collocare l’apporto dei lavoratori nell’importante ruolo di programmazione, supervisione e monitoraggio.

I vantaggi della sbavatura automatizzata

I dispositivi utilizzati per automatizzare il processo di sbavatura sono elementi di elevata precisione e affidabilità.

Una delle realtà specializzate nella produzione di questi macchinari è per esempio Trebi BS, che si contraddistingue nel settore per i suoi robot altamente performanti e del tutto sicuri, poiché vengono realizzati in modo da risultare completamente chiusi.

Visitando il portale di Trebi è possibile ottenere maggiori informazioni su come un processo di sbavatura automatizzato possa facilmente aumentare la produttività aziendale, beneficiando anche di una vera e propria simulazione esemplificativa.

I tanti vantaggi di questa ottimizzazione possono essere facilmente riassunti nei seguenti punti principali:

  • Riduzione fino all’azzeramento dei pezzi non conformi;
  • Alta qualità del processo produttivo;
  • Minor fatica lavorativa per i dipendenti;
  • Capacità di operare in modalità continua (fusione e finitura);
  • Velocizzazione dell’organizzazione;
  • Semplificazione della logistica interna;
  • Implementazione della produzione.

Molto importante è l’eliminazione progressiva della produzione di pezzi non conformi, quindi di lavori che un tempo venivano scartati dopo la loro realizzazione, comportando un notevole spreco di materie prime e dei tempi di lavoro. Aspetti che andavano ovviamente ad influire negativamente sulla produttività aziendale e che vengono completamente invertiti grazie all’ottimizzazione del processo di sbavatura.

In generale la sbavatura automatizzata porta anche a ridurre i tempi di realizzazione delle lavorazioni metalliche, prolungando anche la vita degli utensili e assicurando ad un’azienda una notevole produttività protratta nel tempo e in grado di influire positivamente su tutti i processi aziendali. A tal riguardo è molto utile consultare la case history che mostra come questi processi automatizzati hanno già influito su molte aziende.

Caratteristiche del processo di automazione della sbavatura

Grazie al processo di sbavatura meccanica automatizzata i lavoratori vengono notevolmente alleggeriti nel loro carico fisico, non dovendo più svolgere manualmente delle operazioni che in passato risultavano invece anche molto pesanti e possono così dedicare le proprie energie alla supervisione dei risultati ottenuti.

Così facendo, l’azienda ottiene un duplice risultato molto significativo, da una parte si assicura dei pezzi sempre più conformi e utilizzabili, dall’altra riduce notevolmente il rischio di infortuni dei lavoratori e ne incrementa anche la soddisfazione.

Si tratta quindi di un processo che ha il grande pregio di rendere maggiormente efficace e produttiva un’impresa, andando ad influire positivamente sia sulla produttività che sull’eliminazione degli errori e dei tempi morti durante la lavorazione. Trattandosi, inoltre, di robot di altissima precisione, progettati per rendere migliori e maggiormente produttive le imprese che operano con delle lavorazioni metalliche.

Tali processi produttivi si inquadrano alla perfezione anche nelle normative di sicurezza, rappresentandone una salvaguardia notevole. Solo per citare un esempio, oltre a limitare gli sforzi dei lavoratori, questi robot hanno anche l’effetto di ridurre le vibrazioni derivanti dalla lavorazione e i rumori dannosi per l’udito.

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